Çelik levhanın sıcak daldırma galvanizlenmesine sıcak daldırma galvanizleme de denir.Sıcak daldırma galvanizlemede çinko külçeler tropik bölgelerde eritilir ve bazı yardımcı malzemeler eklenir.Çelik ızgara parçaları daha sonra bir galvanizleme tankına batırılır ve çelik levhaya bir galvanizleme tabakası yapıştırılır.Sıcak daldırma galvanizin gücü korozyon direncine bağlıdır ve galvanizli sacın yapışması ve sertliği daha iyidir.Galvanizleme sonrası galvanizli çelik levha miktarı.Yani bu genel çinko miktarıdır.
Sıcak daldırma galvanizleme katmanının bileşimi, demir matris ile yüzey saf çinko katmanı arasındaki demir çinko alaşımından oluşan sıcak daldırma galvanizleme katmanından oluşur.İş parçasının şekli sıcak daldırmalı demir çinko alaşımı tabakası tarafından oluşturulur, böylece demir ve saf çinko tabakası olağanüstü bir şekilde temas eder.Demir iş parçası erimiş çinko çözeltisine daldırıldığında, arayüzeyde ilk çinko ve demir (gövde) oluşur.Bu, katı metal demirdeki çinko atomlarından oluşan bir kristaldir.İki metal atomu birbirine kaynaştığında atomlar arasındaki çekim kuvveti çok küçüktür.
Böylece katı bir eriyikte çinko yeterli olduğunda çinko ve demirin iki atomu birbirleriyle dağılır.Demir matrisindeki çinko atomları matrisin kafesine taşınır ve demir elementleri yavaş yavaş alaşımlara dönüştürülür.Erimiş çinko çözeltisindeki demir ve intermetalik bileşik FeZn13'ün çinko bileşimi ve sıcak galvanizli sacın tabanı çinko cürufu olarak kullanılabilir.Çinko liç çözeltisinden oluşan saf çinko tabakası altıgen kristaldir.
Sıcaklık aynı sıcaklıkta çalışırken ve aynı ısı depolandığında çözünen demir miktarı aynı değildir.500 civarında, sıcaklık ve yalıtımın eklenmesiyle demir kaybı keskin bir şekilde artar.480~ 510c'den düşük veya yüksektir ve epitaksiyel demir kaybı daha yavaştır ve süreyi yakalamak zordur.Bu nedenle herkes 480~ 510c'yi kötü huylu erime bölgesi olarak adlandıracaktır.
Bu sıcaklık aralığında, çinko çözeltisi iş parçasına ve çinko kabına ciddi şekilde korozyona uğrar ve 560 santigrat derecede demir kaybolur ve 660 santigrat derecenin üzerinde çinko demir substratı olur, çinko cürufu eklenir. hızlı bir şekilde kaplama kullanılamaz.Bu nedenle elektrokaplama 430~450 santigrat derece aralığında gerçekleştirilir.
Gönderim zamanı: 24-11-22