Galvanizli tel bakım yapılmadan kullanılamaz.Büyük galvanizli ipek ruloları yağla kaplanmalı ve elyaf çekirdeği yağa batırılmalıdır.Yağ, lif çekirdeğini çürüme ve korozyondan korumak, lifi demir tel ile nemlendirmek ve tel halatın içeriden yağlanması için gereklidir.Halat demetindeki tüm tellerin yüzeyinin pas önleyici yağlama gresi ile eşit şekilde kaplanması için yüzey yağla kaplanır.Büyük sürtünme ve maden suyuna sahip maden halatı için, aşınmayı arttıran ve su direnci güçlü olan siyah yağlı gres ile kaplanmalıdır.Güçlü film ve iyi pas direncine sahip kırmızı yağ ile kaplanmıştır ve çalışma sırasında temiz tutulması kolay ince bir yağ tabakasına sahip olması gerekir.
Galvanizli tel kaplama galvanizli, alüminyum kaplamalı, naylon veya plastik kaplamalı vb. kaplamalardır. Çinko kaplama, çelik tel kaplamadan sonra ince kaplamaya ve çelik tel çekmeden sonra kalın kaplamaya ayrılır.Kalın kaplamanın mekanik özellikleri pürüzsüz çelik tel halata göre daha düşüktür ve şiddetli korozyon ortamında kullanılmalıdır.Galvanizli tel halata göre korozyona, aşınmaya ve ısıya karşı daha dayanıklıdır.Çekmeden önce kaplama yapılarak üretilir.Kaplamalı naylon veya plastik tel halat, halattan sonra kaplamalı halat ve kaplamalı stok olmak üzere iki türe ayrılır.
Galvanizli telin bakımı sayesinde sadece servis ömrünü büyük ölçüde uzatmakla kalmaz, aynı zamanda günlük kullanım sürecinde verimliliğini de artırır.Galvanizli tel ve genel tel çok farklıdır, genel tel ucuzdur ve demir çok dayanıklı olmadığından ıslak yerde paslanması kolaydır, bu nedenle stabilite çok iyi değildir, ömrü çok uzun değildir.Galvanizli tel, telin dış tarafında stabil bir çinko tabakası ile kaplanmıştır ve çinko tabakası teli korumak ve telin ömrünü uzatmak için kullanılır.
Galvanizli tel üretiminde telin turşu haline getirilmesi gerekmektedir.Asitleme, demirin temizlenmesi amacına ulaşmak için demir yüzeyindeki bazı oksitleri, yani pas ve diğer bazı korozyon maddelerini yıkamak için bir miktar asit sisi veya asit kullanmaktır, böylece çinko galvanizlendiğinde düşecektir.Asitleme sırasında, asidin çok aşındırıcı olmasına büyük dikkat etmeliyiz, bu nedenle asit eklerken, suya asit dökmeliyiz ve sıçramaya neden olmamak için silindirin duvarı boyunca bir sıçrama değil, aşağı doğru dökülmelidir. .
Asitin, asitin suya dökülmesinin sırasını hatırlayın, suyun asit içine dökülmesi yerine, suyun asit içine dökülmesi sıçramaya ve kaynamaya neden olur, asit dökülürken koruyucu gözlük takılmalı, profesyonel olmayan izleyicilerin olmadığından emin olunmalı, böylece bazı durumlar meydana gelmemelidir. asit sıçraması riski.
Gönderim zamanı: 09-11-22