Tel çatlaklarının korozyon nedenleri

Telin esnekliği ve uzamasının iyi olması, mekanik operasyonların baskısına dayanabilmesi, ülkemiz sanayisinde çok önemli bir rol oynamıştır.Demir telin pek çok çeşidi vardır, en yaygın olanı siyah demir tel vermektir,galvanizli demir tel.Dış kaplamanın korozyon direnci etkili bir şekilde iyileştirilmiştir, ancak uzun süreli kullanımdan sonra çatlak korozyonu olgusu görülecektir.

galvanizli demir tel

Aralık korozyonu, küçük alanlarda, özellikle gizli konumda, kısır korozyon döngüsü oluşturabilen bir tür korozyondur.Aralık korozyonunun hemen hemen tamamı metal alaşımında meydana gelebilir, aktif anyonik nötr ortam Z içeren gazla aralık korozyonuna neden olmak kolaydır, aralık korozyonu genellikle 0,025 ila 0,1 mm'lik açıklıkta meydana gelir, uzun süre toplanmasından dolayı çatlaklar oluşur Bir dizi yabancı madde, dış ortamdaki nemle birleştiğinde boşluk alanını kolayca aşındırır.
Bu tür safsızlıklara uzun süre maruz kalmak, geçiş ve boşluk korozyonuna neden olacaktır.Bu olgunun doğrudan çözümü, korozyonu önlemek için malzemenin kaplamasını güçlendirmektir.Galvanizli demir telin kalitesini artırın, galvanizli yaparken önceden çinko kaplanmış teli çekip çıkarmak için kullanabilirsinizDemir tel, kötü mekanik özellikler olgusu ortaya çıkmayacaktır.Telin sağlamlığı çekilmiş ve galvanize edilmiş telden yüzde 15 ila 25 daha yüksektir ve bazı durumlarda cilalı telden biraz daha güçlüdür.
İlk kaplamadan sonra telin mukavemet sınırı da ilk kaplamaya göre daha yüksektir, çinko kaplanır ve daha sonra sadece tokluk ve yüksek mukavemet değil telden yapılır.Çinko kalitesinden dolayı galvanizli demir telin mukavemet sınırında daha düşük bir rakam vardır, çünkü çinko teknolojisinin mukavemeti telin kendisinden birkaç kat daha küçüktür.Tellerin sıcak daldırmayla galvanizlenmesi zordur ve daha ince ve çok ince tellerin istenilen kalınlıkta pürüzsüz çinko ile kaplanması imkansızdır.


Gönderim zamanı: 17-05-22