Sıcak daldırma çinko ve sıcak daldırma çinko arasındaki farkın analizi

Öncelikle konsept farklı
Sıcak daldırma galvanizleme, çoğunlukla metal yapı tesislerinin çeşitli endüstrilerinde kullanılan etkili bir metal koruyucudur.Pas giderme işleminden sonra çelik parçalar, yaklaşık 500 ° C'deki erimiş çinko çözeltisine daldırılır, böylece çelik elemanın yüzeyi, korozyon önleme amacını yerine getirmek üzere çinko tabakası ile birleştirilir.Sıcak daldırma çinko, pas giderildikten sonra çelik elemanın yaklaşık 600 ° C'deki erimiş çinko sıvısına daldırılmasıdır, böylece çelik elemanın yüzeyi çinko tabakası ile birleştirilir.Çinko katmanının kalınlığı, 5 mm'nin altındaki ince plaka için 65 μm'den, 5 mm'nin üzerindeki kalın plaka için 86 μm'den az değildir.Korozyon önleme amacını oynamak için.

Galvanizli tel

İkincisi, üretim süreci farklı
Galvanizleme, estetik ve pas önleme rolünü oynamak için metal, alaşım veya diğer malzemelerin yüzeyine bir çinko tabakası kaplayan yüzey işleme teknolojisini ifade eder.Şu anda kullanılan ana yöntem sıcak galvanizlemedir.Ancak son 30 yılda soğuk şerit haddelemenin hızla gelişmesiyle birlikte sıcak daldırma galvaniz endüstrisi de gelişmiştir.Sıcak galvanizli sacın üretim süreci esas olarak şunları içerir: ham levha hazırlama → kaplama öncesi işlem → sıcak daldırma kaplama → kaplama sonrası işlem → bitmiş ürün denetimi vb.
Alışkanlığa göre, genellikle kaplamadan önce temel galvanizli donanıma göre, su ile temas etmediği sürece 5 ~ 7 yıl kadar paslanmadan kalabilir, tabii ki tuzlu su testi ise, olmayacaktır. 4 saatten fazla olmak.Sıcak daldırma çinko, donanımı kaplamak için çinko kalay çözeltisi kullanmaktır ve pas önleme süresi geleneksel galvanizlemenin yaklaşık beş katıdır.Genel dış mekan yapısında sıcak daldırma çinko kullanılır ve tuzlu su testi yaklaşık 36 saat sürebilir.
Şu anda pas önleme için en iyi yüzey işleme yönteminin dacron pası yapmak olduğu kabul edilmektedir.Genellikle otomobil parçalarında paslanmanın önlenmesi için bu yöntem kullanılmaktadır.Tuzlu su testi genellikle 96 saatten fazla sürer.Ama donanım çok kötü şartlarda kullanılıyorsa, yüzey işlemini yapmak için katran olan “asfalt” kullananlar da var.
Üç, farklı teknolojilerin kullanımı
Sıcak daldırma galvanizleme, metalin rahatlık ve paslanmayı önleme görünümünü elde etmek için Açı çeliği, kanal çeliği ve diğer metallerin yüzeyinde çinko tabakasının kaplanmasıdır.Sıcak daldırmalı çinko işleme tesisleri, iş parçasında korozyonu önlemek için çinko kalay çözeltisi kullanır.Bu yeni teknoloji, genellikle dış mekan inşaatlarında kullanılan korozyon süresini beş kata kadar uzatabilir.Eylem prensibi aynı olmadığı için iş parçasının rolü de aynı değildir.Sıcak daldırma çinko tesisinin ortaya çıkışı yalnızca eylem kapsamını genişletmek içindir.


Gönderim zamanı: 18-11-22